जेमिली टेक की कॉर्डेड टीथ व्हाइटनिंग लाइट प्री-शिपमेंट निरीक्षण प्रक्रिया

Mar 16, 2026

एक संदेश छोड़ें

1. उद्देश्य

यह प्रक्रिया मानक निरीक्षण प्रक्रिया को परिभाषित करती हैडोरीदार दांत सफेद करने वाली रोशनीशिपमेंट से पहले तैयार माल. यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद की गुणवत्ता, कार्य, सुरक्षा, पैकेजिंग और दस्तावेज़ीकरण ग्राहक के आदेशों, आंतरिक मानकों और लागू नियमों (सीई, आरओएचएस, एफडीए, आदि) का अनुपालन करें।

news-498-368

2। घेरा

आउटबाउंड डिलीवरी से पहले जेमेली टेक द्वारा निर्मित सभी कॉर्डेड दांतों को सफेद करने वाले हल्के उत्पादों पर लागू।

3. आधार एवं मानक

ग्राहक खरीद आदेश (पीओ), स्वीकृत नमूने, तकनीकी विशिष्टताएँ

आईएसओ 2859-1 / एएनएसआई/एएसक्यू जेड1.4 (एक्यूएल)

गंभीर: 0

प्रमुख: 1.5

लघु: 4.0

सीई, आरओएचएस, एफसीसी, एफडीए (लक्षित बाजारों के लिए)

आंतरिक विश्वसनीयता एवं सुरक्षा परीक्षण विशिष्टताएँ

4. निरीक्षण का समय

कब आयोजित किया गया100% उत्पादन पूरा हो गयाऔर80% से अधिक या उसके बराबर पैकनिर्यात डिब्बों में.

news-448-418

 

5. नमूनाकरण विधि

कुल ऑर्डर मात्रा के आधार पर AQL मानक के अनुसार यादृच्छिक नमूनाकरण।

विभिन्न उत्पादन बैचों और डिब्बों से नमूने समान रूप से चुने जाने चाहिए।

6. निरीक्षण आइटम और मानदंड

6.1 मात्रा एवं लेबल सत्यापन

सत्यापित करें कि कुल मात्रा पीओ और पैकिंग सूची से मेल खाती है।

कार्टन लेबल जांचें: मॉडल, पीओ नंबर, मात्रा, एनडब्ल्यू/जीडब्ल्यू, कार्टन आकार, बारकोड, मूल देश, शिपिंग चिह्न।

सभी लेबल स्पष्ट, सही, सुरक्षित रूप से संलग्न और स्कैन करने योग्य होने चाहिए।

6.2 बाहरी कार्टन और पैकेजिंग अखंडता

कार्टन सामग्री, मोटाई और मुद्रण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

डिब्बों को भारी -ड्यूटी टेप से सुरक्षित रूप से सील किया गया; कोई क्षति, सिलवटें या नमी नहीं।

आंतरिक पैकेजिंग (बबल बैग, ईपीई, फोम) झटके और खरोंच से बचने के लिए पर्याप्त है।

कार्टन ड्रॉप परीक्षण (ग्राहक के अनुरोध के अनुसार वैकल्पिक): आंतरिक उत्पाद को कोई नुकसान नहीं।

news-448-338   

6.3 उत्पाद की उपस्थिति और कारीगरी

आवास: कोई खरोंच, डेंट, गड़गड़ाहट, मलिनकिरण या विरूपण नहीं।

लोगो और मुद्रण: स्पष्ट, सटीक, संरेखित, कोई ऑफसेट या गायब स्याही नहीं।

लोगो/प्रिंट आसंजन: 3M टेप परीक्षण पास करें (कोई छीलना नहीं)।

संयोजन: चुस्त-दुरुस्त, कोई अंतराल या ढीला भाग नहीं।

केबल: बरकरार, कोई क्षति नहीं, उचित लंबाई, मजबूत कनेक्शन।

6.4 सहायक उपकरण एवं दस्तावेज़ जांच

प्रत्येक इकाई में शामिल होना चाहिए:

दांत सफेद करने वाली लाइट मुख्य इकाई

यूएसबी चार्जिंग/डेटा केबल (कॉर्डेड प्रकार)

उपयोगकर्ता मैनुअल (आवश्यकतानुसार अनेक भाषाएँ)

आश्वासन पत्रक

प्रमाणन शीट (सीई/आरओएचएस/एफसीसी) सभी सहायक उपकरण पूर्ण, क्षतिग्रस्त नहीं और सही ढंग से रखे गए हैं।

6.5 विद्युत एवं कार्यात्मक परीक्षण

बिजली एवं कनेक्शन

यूएसबी पावर स्रोत से कनेक्ट करें; डिवाइस सामान्य रूप से चालू होता है।

कोई असामान्य शोर, ज़्यादा गरम होना या स्पार्किंग नहीं।

प्रकाश समारोह

नीली/सफ़ेदी रोशनी लगातार जलती रहती है, कोई झिलमिलाहट नहीं, एलईडी बंद है, या असमान चमक नहीं है।

प्रकाश की तीव्रता और तरंगदैर्घ्य विनिर्देशन के अनुरूप हैं।

news-448-348   news-448-344

बटन और मोड

पावर बटन उत्तरदायी; मोड स्विचिंग सुचारू।

ऑटो-टाइमर फ़ंक्शन सही ढंग से काम करता है (यदि लागू हो)।

कॉर्ड और प्लग

कॉर्ड मजबूती से जुड़ा हुआ है; धीरे से मोड़ने पर कोई ढीला या रुक-रुक कर संबंध नहीं बनता।

 

सुरक्षा प्रदर्शन

इन्सुलेशन प्रतिरोध सुरक्षा मानक को पूरा करता है।

कोई विद्युत रिसाव या असामान्य करंट नहीं।

मौखिक उपयोग के लिए कम वोल्टेज सुरक्षा का अनुपालन।

 

6.6 विश्वसनीयता एवं सहनशक्ति (नमूना आधार पर)

सतत संचालन परीक्षण: बिना किसी विफलता के 30 मिनट से अधिक या उसके बराबर।

केबल खींच परीक्षण: कोई टूटना या ढीला संपर्क नहीं।

ऑपरेशन के दौरान सुरक्षित सीमा के भीतर तापमान में वृद्धि।

6.7 अनुपालन एवं प्रमाणन

उत्पाद चिह्न (सीई, आरओएचएस, मॉडल, इनपुट रेटिंग) पूर्ण और सही।

प्रमाणपत्र और परीक्षण रिपोर्ट वैध और मॉडल के अनुरूप।

7. दोष वर्गीकरण

गंभीर दोष: सुरक्षा के लिए खतरा; गैर-अनुपालन; कार्य विफलता उपयोग को प्रभावित कर रही है।

उदाहरण: बिजली का रिसाव, शॉर्ट सर्किट, कोई रोशनी नहीं, ज़्यादा गरम होना, टूटी हुई केबल।

प्रमुख दोष: उपस्थिति या कार्य को प्रभावित करता है; संभवतः ग्राहक द्वारा अस्वीकार कर दिया गया।

उदाहरण: गंभीर खरोंच, गैर-उत्तरदायी बटन, ढीले हिस्से, गायब सहायक उपकरण।

मामूली खराबी: मामूली उपस्थिति समस्या; कार्य को प्रभावित नहीं करता.

उदाहरण: छोटा धब्बा, मामूली प्रिंट मिसलिग्न्मेंट, मामूली पैकेज क्रीज।

8. निपटान एवं निपटान

उत्तीर्ण: लेबल स्वीकृत; शिपमेंट की अनुमति दें.

असफल:

ख़राब सामान को अलग करें.

दोष नोटिस जारी करें और पुनः कार्य/प्रतिस्थापन की आवश्यकता है।

सुधार के बाद पुनः निरीक्षण करें।

गंभीर दोष उपस्थित →100% छँटाई आवश्यक हैशिपमेंट के पहले।

9. निरीक्षण रिपोर्ट

फोटो, दोष विवरण, नमूना जानकारी और परिणाम के साथ संपूर्ण पीएसआई रिपोर्ट।

पता लगाने की क्षमता के लिए रिपोर्ट संग्रहीत की गई।

क्यूसी पर्यवेक्षक द्वारा हस्ताक्षरित अंतिम निर्णय।

news-1080-538

10. जिम्मेदारी

उत्पादन: निरीक्षण से पहले सुनिश्चित करें कि 100% तैयार और ठीक से पैक किया गया हो।

क्यूसी: प्रति प्रक्रिया निरीक्षण निष्पादित करें; सच्चाई से रिकॉर्ड करें; अंतिम परिणाम जारी करें.

गोदाम: केवल माल भेजेंउत्तीर्णलेबल और अनुमोदित रिपोर्ट।